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臨朐海誠涂裝設備有限公司

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技術支持/

一、前言:
 
   粉體涂料作為低公害、少污染、省能源的新型涂料而崛起,已成為取代部份溶劑型涂料的主要品種之一。我國隨著輕工、家用電器、電子儀表、汽車和防腐等工業的發展和環境保護、節省能源及資源的需要,對熱固性粉體涂料的產量、質量、品種等要求與日俱增。粉末涂料的主要應用范圍及使用客戶如下:
1.建筑工業:門窗、五金、門鎖、防爆門、防盜門、室內金屬天棚、吊頂板、路牌、公路標志、鋁型材 
2. 管道:石油輸送管、自來水管、污水管、船舶用管、化工防腐管道
3.汽車及零部件:小型貨車、客車、拖拉機、汽車零部件(包括坐椅、雨刮器、喇叭、手柄、支架底盤、擋板、汽車發動機、車輪、濾清器、操縱桿等) 
4. 金屬家具:辦公用櫥、寫字臺、椅子、沙灘椅、鐵床、保險箱
5.家電:電冰箱、洗衣機、空調器、微波爐、電風扇、縫紉機、燈飾
6.電子元件:電容、電機轉子、變壓器、線圈、儀器儀表、配電柜 
7.自行車、摩托車、整車及零部件,其它機電
8.金屬絲網及各種網架制品:工藝品、冰箱貨架、超市貨架、自行車網籃等 
9.非金屬產品:中密度纖維板、塑料部件、卷才的涂裝
10.鐵路、高速路、航空方面、醫療器械

二、粉末靜電噴涂原理
 
    靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極,被涂工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時,由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電,其周圍產生密集的電荷 ,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉末均勻的吸附在工件上,經加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。

三、粉末靜電噴涂工藝流程

工件預處理是為了增加金屬基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。

四、噴涂中可能遇到的問題及相應解決措施

現象

原因

解決方法

1.粉末不吸向工件

無高壓或接地不良

檢查噴槍、調整電壓,清理接地點工件夾具

2.工件上粉量不足

噴槍出粉量不足,供粉管道受阻

調整電壓,清理或調整供粉管道

3.涂膜光澤不足或褪色

烘烤時間過長,溫度過高,或有其他容劑氣體

縮短時間,調整溫度,消除外部氣體

4.涂膜有縮孔、針孔

表面處理不當,除油不凈,或氣源受污染,壓縮空氣除油不徹底

檢查、糾正工件表面處理,使清潔干燥,經常排放油水分離器的放水閘或設多級油水分離器,操作區內不應有溶劑氣體

5.涂膜附著力和機械強度不足

主要原因為固化溫度不足或時間不夠,或表面處理不當,或涂膜過厚,或嚴重烘烤過度

嚴格控制技術指標所規定的時間和溫度,并注意涂膜的厚度

6.涂膜上有異物

噴槍、噴涂室或回收系統以及涂裝車間、烘道等衛生不潔或預處理不當

搞好環境衛生,保持清潔,嚴格檢查預處理工作質量


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